鋼水測(cè)溫儀一般都是應(yīng)用于高溫環(huán)境,主要用于高溫條件下熔融物質(zhì)的壓力測(cè)量與控制,熔體鋼水測(cè)溫儀的探頭部分可耐高溫,可外殼耐溫在80℃以下。鋼水測(cè)溫儀的流通能力和流量特性的測(cè)試裝置,它與一般流量校驗(yàn)裝置相似,具體測(cè)試方法如下:
1.流通能力;儀器前取壓點(diǎn)和儀器后取壓點(diǎn)分別為0.5—1.5D和4—6D,D為管徑。測(cè)試時(shí),輸入氣壓信號(hào)使調(diào)節(jié)儀器全開,從高位槽來(lái)的恒定壓頭水流經(jīng)調(diào)節(jié)儀器到計(jì)量槽,通過(guò)改變調(diào)節(jié)儀器前儀器門的開度,使調(diào)節(jié)儀器前后壓差A(yù)P恒定在o.5一o.8kgf/cm2之間。
2.流量特性:按流通能力的測(cè)試方法,分別測(cè)取相對(duì)開度為5%、10%、30%、50%、70%、90%、100%時(shí)的相應(yīng)流通能力,即由此得到調(diào)節(jié)儀器的實(shí)測(cè)流量特性。實(shí)瀏流量特性與理想流量特性的標(biāo)準(zhǔn)值之間的大偏差不應(yīng)超過(guò)允許數(shù)值。
1.校驗(yàn)非線性鋼水測(cè)溫儀偏差
將0.2kgf/cm2的氣壓輸入給調(diào)節(jié)儀器,然后逐漸增加氣壓直到1.0kgf/cm2,使儀器扦走*行程。再減少氣壓,使儀器桿反方向走*行程。在儀器桿升降過(guò)程中,記錄下每個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)(枝驗(yàn)點(diǎn)平均分布不少于五點(diǎn))的信號(hào)壓力相應(yīng)的位移量。將實(shí)際“信號(hào)一位移”關(guān)系與理論關(guān)系進(jìn)行比較,求出偏差。
2.校驗(yàn)變差
根據(jù)上述偏差校驗(yàn)的數(shù)據(jù),計(jì)算出在同一信號(hào)壓力值下的儀器桿正反位移位的大差值作為變差的值。
3.校驗(yàn)靈敏限
校驗(yàn)靈敏*,分別在0.28、0.60、0.92kgf/cm2信號(hào)壓力位移處,增加和降低信號(hào)壓力,當(dāng)儀器桿開始移動(dòng)0.01mm時(shí),記下所需的信號(hào)壓力變化值,此值即為各點(diǎn)的靈敏限。
影響鋼水測(cè)溫儀的偏差、變差、靈敏限的因素很多,但主要是儀器桿、儀器芯的可動(dòng)部分在位移過(guò)程中受到阻礙以及彈性元件的特性發(fā)生變化等,其原因是:
(1)埃料壓的太緊,增大了儀器桿的摩擦力;
(2)儀器桿與儀器芯同心度裝配的不好或使用過(guò)程中變形,造成儀器桿、儀器芯移動(dòng)時(shí)與填料及導(dǎo)向套摩擦;
(3)反力彈簧的特性發(fā)生變化以及儀器頭非金屆膜老化等,找出原因后在調(diào)校過(guò)程中根據(jù)具體情況,分別進(jìn)行處理。